大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下涂布頭尾削薄原理的問題，以及和鋰電池涂布需要頭尾削薄的原因的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、為什么涂布要有削薄區(qū)

1、保護作用。涂布厚會有保護作用，但也只是輔助作用，有削薄區(qū)是因為外層的厚皮不需要太厚，把多余削掉就好。涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產。

2、為了解決鼓邊現(xiàn)象，擠壓涂布時主要通過模頭內的墊片和控制設備參數(shù)實現(xiàn)涂膜區(qū)邊緣的削薄。但由于控制精度較差，使得極片上的削薄區(qū)域的漿料波動較大，導致削薄區(qū)域的寬度及深度無法滿足要求，而最終無法有效解決鼓邊問題。

3、研究表明，涂布速度對邊緣寬度和高度無顯著影響，邊緣梯度隨著涂布速度增加而增大，減小間隙比，可以降低邊緣效應。

4、削薄是一種涂料加工技術，旨在將涂布量控制在特定范圍內，以便在保證涂膜質量的同時提高生產效率。 削薄通常被稱為涂布過程中使用的一種關鍵技術，它有助于控制涂布的厚度，以確保最終涂層的質量和均勻性。

5、電池涂布邊緣削薄的原因 在電池生產過程中，電池正負極之間的短路問題一直是一個難題。如果電池正負極之間存在短路，則會導致電池短路、發(fā)熱、失去容量和使用壽命。因此，在電池涂布過程中使用削薄邊緣技術可以解決這個問題。

6、涂布缺陷及影響因素 涂布過程中減少涂布缺陷，提高涂布質量和良品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內容。在涂布工序經常出現(xiàn)的問題是頭厚尾薄、雙側厚邊、點狀暗斑、表面粗糙、露箔等缺陷。

二、鋰電池涂布削薄的作用

1、以控制削薄處的涂布層的厚度、寬度或涂布層的傾斜角度，從而有效地對極片的涂布層進行削薄，顯著提高極片涂布質量，避免極片出現(xiàn)鼓邊現(xiàn)象而報廢，因而降低生產成本。

2、鋰電池邊緣削薄的原理主要包括兩個方面： 降低邊緣效應：通過削薄電池邊緣，減小邊緣活性材料的應力集中，降低邊緣效應對電池性能的影響。 提高電池能量密度：削薄電池邊緣可以增加電池有效面積，提高能量密度，使電池的能量存儲更加充分。

3、通過對電池邊緣進行削薄，可以減少電流在電池內部傳輸?shù)穆窂?，從而提高電池的能量密度?增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性：對電池邊緣進行削薄還可以增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性。

4、涂層效果對電池容量、內阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，保證極片涂層均勻。鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。

5、其次，進料間隙向電解液的滲透有利于鋰離子電池內阻的降低和放電功率的提高。 其次，它可以阻礙或減少間隙氧化，有利于高壓正極的工作，延長鋰離子電池的循環(huán)壽命。 防護涂層改善了鋰離子電池的功能。

6、⑤ 涂布支持體為厚度10～20μm的鋁箔和銅箔; ⑥ 和膠片涂布速度相比，極片涂布速度不高。 綜上因素考慮，一般實驗室設備往往采用刮刀式A，消費類鋰離子電池多采用輥涂轉移式B，而動力電池多采用狹縫擠壓式方法C。