在壁厚為4mm的鐵管上進(jìn)行沖壓作業(yè)，特別是沖壓3x12窄邊細(xì)長條時(shí)，模具鋼的選擇變得至關(guān)重要。使用某些模具鋼，如DC53（硬度HRC60），可能會(huì)遇到快速斷裂的問題。

對于這類窄邊沖壓作業(yè)，GT30模具鋼因其出色的抗斷裂性能而被廣泛推薦。在類似的應(yīng)用場景中，如在4mm厚的熱軋板上沖制2.3x15的方孔，GT30模具鋼的沖頭能夠經(jīng)受住七八萬次的沖壓而不發(fā)生斷裂。

在4mm厚的201不銹鋼上沖制2.5x12.7的小方孔時(shí)，原先使用的SKD11、DC53、SKH-9等模具鋼均無法解決沖頭斷裂問題，但改用GT30模具鋼后，這一問題得到了有效解決。

在更厚的材料上進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，GT30模具鋼也表現(xiàn)出色。例如，在10mm厚的鐵板上沖制密集型細(xì)長方孔時(shí)，GT30模具鋼制作的沖頭壽命是DC53的10倍。

某用戶在10mm厚的鋼板上沖制8x50的方孔，每張板上有3000多個(gè)孔。使用DC53模具鋼時(shí)，由于硬度問題，沖頭頻繁斷裂或彎曲變形，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。而改用GT30模具鋼后，沖頭成功沖壓了1萬多次而未出現(xiàn)任何崩裂或磨損現(xiàn)象。

雖然DC53模具鋼的材料成本較低，但由于其短壽命導(dǎo)致的頻繁更換和額外的線切割費(fèi)用，使得總體成本反而更高。相比之下GT30模具鋼不僅降低了材料更換的頻率，還顯著減少了線切割費(fèi)用，從而提高了生產(chǎn)效率并降低了成本。

在面臨類似沖頭斷裂問題時(shí)，GT30模具鋼成為了一個(gè)更為經(jīng)濟(jì)且高效的選擇，特別適用于壁厚4mm鐵管的沖壓作業(yè)。