針對8毫米厚的35號鋼進行沖壓加工時，模具材料的選擇變得尤為重要。

在處理這種厚板材料時，模具鋼的抗崩裂性能成為確保加工效率和模具壽命的關(guān)鍵因素。

盡管DC53等高碳Cr8Mo2VSi冷作模具鋼具有較高的硬度，但由于其抗崩裂性能在厚板沖壓應用中略顯不足，可能導致模具在使用過程中出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。

為了更有效地應對厚板沖壓的挑戰(zhàn)，選擇具備更優(yōu)異抗崩裂性能的模具鋼變得尤為重要。GT30模具鋼在這一領域展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，其抗崩裂能力遠高于D2、DC53和SKH-9等傳統(tǒng)高硬度模具鋼，同時硬度穩(wěn)定在HRC58-60范圍內(nèi)。這使得GT30模具鋼在不銹鋼、厚板、尖角、窄邊以及沖壓孔徑小于板厚或沖壓比例小于1:1的復雜工況下，仍能保持出色的表現(xiàn)，顯著提高模具的使用壽命。

GT30模具鋼在沖壓8毫米厚的汽車鋼背材料時，表現(xiàn)出了卓越的性能。與高速鋼SKH-51相比，GT30模具鋼能夠承受更多的沖壓次數(shù)而不發(fā)生崩裂，同時保持良好的精沖表面質(zhì)量。這再次證明了選擇適合的模具材料對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。